商品用途：制冷系统连接铜管
适用范围：适用于R22、R410a制冷系统
商品特点：
1、采用连铸连轧生产工艺
2、涡流探伤
3、内壁清洗脱油
4、先进生产工艺，保证在承受同样的压力情况下，壁厚下降，从而降低安装成本
商品材质：磷脱氧铜（TP2）
执行标准：GB/T17791-2007
技术参数表：
|
规格 |
状态 |
平均外径 |
平均壁厚 |
最大运行压力 |
爆破压力 |
|
(mm) |
(mm) |
(Mpa) |
(Mpa) |
||
|
Φ48*1.5*4000-TP2Y |
Y |
48 |
1.46 |
12.47 |
21.82 |
|
Φ48*1.8*4000-TP2Y |
Y |
48 |
1.75 |
15.02 |
26.29 |
|
Φ48*2*4000-TP2Y |
Y |
48 |
1.95 |
16.80 |
29.39 |
|
Φ50*1.5*3000-TP2Y |
Y |
50 |
1.46 |
11.96 |
20.93 |
|
φ50*1.8*3000-TP2Y |
Y |
50 |
1.75 |
14.40 |
25.21 |
|
φ50*2*3000-TP2Y |
Y |
50 |
1.92 |
19.81 |
30.11 |
|
φ54*1.8*3000-TP2Y |
Y |
54 |
1.75 |
13.30 |
23.20 |
|
Φ54*2*3000-TP2Y |
Y |
54 |
1.95 |
14.87 |
26.03 |
|
Φ57*1.8*3000-TP2Y |
Y |
57 |
1.75 |
12.59 |
22.03 |
|
Φ57*2*3000-TP2Y |
Y |
57 |
1.95 |
14.07 |
24.62 |
|
Φ64*2*3000-TP2Y |
Y |
64 |
1.95 |
12.49 |
21.86 |
|
Φ64*2.2*3000-TP2Y |
Y |
64 |
2.15 |
13.81 |
24.17 |
|
Φ67*2*3000-TP2Y |
Y |
67 |
1.95 |
11.92 |
20.86 |
|
Φ67*2.2*3000-TP2Y |
Y |
67 |
2.15 |
13.17 |
23.05 |
|
Φ76*2*3000-TP2Y |
Y |
76 |
1.95 |
10.48 |
18.34 |
|
Φ76*2.2*3000-TP2Y |
Y |
76 |
2.15 |
11.58 |
20.26 |
|
Φ79*2*3000-TP2Y |
Y |
79 |
1.95 |
10.07 |
17.63 |
|
Φ79*2.2*3000-TP2Y |
Y |
79 |
2.15 |
11.13 |
19.47 |
参数说明：
1、表中各个规格的最大运行压力根据理论公式计算得出，部分规格做过验证试验，但由于铜管本身存在尺
寸差异以及细微缺陷，因此上表压力数值仅供参考，新机型或新运行环境设计仍需实际验证作为依据
2、铜管经过弯制、扩口、胀管、攻丝等操作后机械性能和局部尺寸会发生变化，实际应用中需要考虑在内
3、4米直铜管技术参数同3米一致
连铸连轧：
连铸工艺----采用等压铸造与电磁改性新技术，稳定铸造液面，消除铸坯裂纹，细化铸坯晶粒，提高产品性能
轧管工艺----采用新辊型、新型芯棒头和轧辊连接新结构技术，通过提高轧制温度，使轧管晶粒更均匀，减少
轧辊窜动，从而进一步提高了轧管同心度
拉伸工艺----采用三联拉与防共振盘拉组合拉伸新技术，减轻管间擦伤，减弱管外表面纵向缺陷，减小壁厚偏
差，显著提高了铜管尺寸精度和同心度
涡流探伤：
利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。通过涡流探伤的铜管，在有缺陷和隐
患的地方喷涂上40公分左右长度的黑墨，在安装使用一定将其喷墨部分去掉从而保证使用质量
清洗脱油：使铜管内壁达到R410A冷煤的使用条件
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