商品用途：制冷系统连接铜管
适用范围：适用于R22、R410a制冷系统
商品特点：
1、采用连铸连轧生产工艺
2、涡流探伤
3、内壁清洗脱油
4、先进生产工艺，保证在承受同样的压力情况下，壁厚下降，从而降低安装成本
商品材质：磷脱氧铜（TP2）
执行标准：GB/T17791
技术参数表：
|
规格 |
状态 |
平均外径 (mm) |
平均壁厚 (mm) |
最大运行压力 (Mpa) |
爆破压力 (Mpa) |
|
φ22*1.0*4000 |
M |
22 |
0.96 |
4.52 |
20.8 |
|
φ22.23*1.0*4000 |
M |
22.23 |
0.96 |
4.47 |
20.58 |
|
φ22.23*1.0*3000-TP2Y |
Y |
22.23 |
0.96 |
22.37 |
35.78 |
|
φ22*1.0*3000-TP2Y |
Y |
22 |
0.96 |
22.61 |
34.36 |
|
φ22*1.5*3000-TP2M |
M |
22 |
1.44 |
6.91 |
31.77 |
|
φ22.23*1.2*3000-TP2Y |
Y |
22.23 |
1.15 |
26.98 |
41.01 |
|
φ22*1.2*3000-TP2Y |
Y |
22 |
1.15 |
27.28 |
41.46 |
|
φ25*1.0*4000 |
M |
25 |
0.96 |
3.96 |
18.22 |
|
φ25.4*1.0*4000 |
M |
25.4 |
0.96 |
3.9 |
17.93 |
|
φ25*1*3000-TP2Y |
Y |
25 |
0.96 |
19.81 |
30.11 |
|
φ25.4*1*3000-TP2Y |
Y |
25.4 |
0.96 |
19.49 |
29.62 |
|
φ25*1.2*3000-TP2Y |
Y |
25 |
1.15 |
23.88 |
36.3 |
|
φ25.4*1.2*3000-TP2Y |
Y |
25.4 |
1.15 |
23.49 |
35.7 |
|
φ28*1.0*4000 |
M |
28 |
0.96 |
3.53 |
16.22 |
|
φ28.58*1.0*4000 |
M |
28.58 |
0.96 |
3.45 |
15.88 |
|
φ28*1*3000-TP2Y |
Y |
28 |
0.96 |
17.63 |
26.79 |
|
φ28.58*1*3000-TP2Y |
Y |
28.58 |
0.96 |
17.26 |
26.23 |
|
φ28*1.5*4000-TP2M |
M |
28 |
1.44 |
5.36 |
24.67 |
|
φ28*1.5*3000-TP2M |
M |
28 |
1.44 |
5.36 |
24.67 |
|
φ28*1.2*3000-TP2Y |
Y |
28 |
1.15 |
21.23 |
32.27 |
|
φ28.58*1.2*3000-TP2Y |
Y |
28.58 |
1.15 |
20.79 |
31.6 |
参数说明：
1、表中各个规格的最大运行压力根据理论公式计算得出，部分规格做过验证试验，但由于铜管本身存在尺寸
差异以及细微缺陷，因此上表压力数值仅供参考，新机型或新运行环境设计仍需实际验证作为依据
2、铜管经过弯制、扩口、胀管、攻丝等操作后机械性能和局部尺寸会发生变化，实际应用中需要考虑在内
连铸连轧：
连铸工艺----采用等压铸造与电磁改性新技术，稳定铸造液面，消除铸坯裂纹，细化铸坯晶粒，提高产品性能
轧管工艺----采用新辊型、新型芯棒头和轧辊连接新结构技术，通过提高轧制温度，使轧管晶粒更均匀，减少轧
辊窜动，从而进一步提高了轧管同心度
拉伸工艺----采用三联拉与防共振盘拉组合拉伸新技术，减轻管间擦伤，减弱管外表面纵向缺陷，减小壁厚偏差
显著提高了铜管尺寸精度和同心度
涡流探伤：
利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。通过涡流探伤的铜管，在有缺陷和隐患
的地方喷涂上40公分左右长度的黑墨，在安装使用一定将其喷墨部分去掉从而保证使用质量
清洗脱油：使铜管内壁达到R410A冷煤的使用条件
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